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作者: 發(fā)布日期:2019-08-22
?BOSCH 和 ECD-U2 的電控噴油器的結(jié)構(gòu)基本相似,都是由于傳統(tǒng)噴油器相似的噴油嘴、控制活塞、控制量孔、控制電磁閥組成。在電磁閥不通電時,電磁閥關(guān)閉控制活塞頂部的量孔 A ,高壓油軌的燃油壓力通過量孔 Z 作用在控制活塞上,將噴嘴關(guān)閉;當(dāng)電磁閥通電時,量孔 A 被打開,控制室的壓力迅速降低,控制活塞升起,噴油器開始噴油;當(dāng)電磁閥關(guān)閉時,控制室的壓力上升,控制活塞下行關(guān)閉噴油器完成噴油過程。 為了實現(xiàn)預(yù)定的噴油形狀,需對噴油器進行合理的優(yōu)化設(shè)計??刂剖业娜莘e的大小決定了針閥開啟時的靈敏度,控制室的容積太大,針閥在噴油結(jié)束時不能實現(xiàn)快速的斷油,使后期的燃油霧化不良;控制室容積太小,不能給針閥提供足夠的有效行程,使噴射過程的流動阻力加大,因此對控制室的容積也應(yīng)根據(jù)機型的Max噴油量合理選擇。
控制量孔 A 、 Z 的大小對噴油嘴的開啟和關(guān)閉速度及噴油過程起著決定性的影響。雙量孔閥體的三個關(guān)鍵性結(jié)構(gòu)是進油量孔、回油量孔和控制室,它們的結(jié)構(gòu)尺寸對噴油器的噴油性能影響巨大?;赜土靠着c進油量孔的流量率之差及控制室的容積決定了噴油嘴針閥的開啟速度,而噴油嘴針閥的關(guān)閉速度由進油量孔的流量率和控制室的容積決定。進油量孔的設(shè)計應(yīng)使噴油嘴針閥有足夠的關(guān)閉速度,以減少噴油嘴噴射后期霧化不良的部分。 此外噴油嘴的Min噴油壓力取決于回油量孔和進油量孔的流量率及控制活塞的端面面積。這樣在確定了進油量孔、回油量孔和控制室的結(jié)構(gòu)尺寸后,就確定了噴油嘴針閥完全開啟的穩(wěn)定、較短噴油過程,同時就確定了噴油嘴的穩(wěn)定Min噴油量??刂剖胰莘e的減少可以使針閥的響應(yīng)速度更快,使燃油溫度對噴嘴噴油量的影響更小。 但控制室的容積不可能無限制減少,它應(yīng)能保證噴油嘴針閥的升程以使針閥完全開啟。兩個控制量孔決定了控制室中的動態(tài)壓力,從而決定了針閥的運動規(guī)律,通過仔細調(diào)節(jié)這兩個量孔的流量系數(shù),可以產(chǎn)生理想的噴油規(guī)律。
由于高壓共軌噴射系統(tǒng)的噴射壓力非常高,因此其噴油嘴的噴孔截面積很小,如 BOSCH 公司的噴油嘴的噴孔直徑為 0.169mm × 6 ,在如此小的噴孔直徑和如此高的噴射壓力下,燃油流動處于不穩(wěn)定狀態(tài),油束的噴霧錐角變大,燃油霧化更好,但貫穿距離變小,因此應(yīng)改變原柴油機進氣的渦流強度、燃燒室結(jié)構(gòu)形狀以確保較佳的燃燒過程。
對于噴油器電磁閥,由于共軌系統(tǒng)要求它有足夠的開啟速度,考慮到預(yù)噴射是改善柴油機性能的重要噴射方式,控制電磁閥的響應(yīng)時間更應(yīng)縮短。
4、高壓油管
高壓油管是連接共軌管和電控噴油器的通道,它應(yīng)有足夠的燃油流量減小燃油流動時的壓降,并使高壓管路系統(tǒng)中的壓力波動較小,能承受高壓燃油的沖擊作用,且起動時共軌中的壓力能很快建立。各缸高壓油管的長度應(yīng)盡量相等,使柴油機每一個噴油器有相同的噴油壓力,從而減少發(fā)動機各缸之間噴油量的偏差。各高壓油管應(yīng)盡可能短,使從共軌到噴油嘴的壓力損失Min。 BOSCH 公司的高壓油管的外經(jīng)為 6mm ,內(nèi)徑為 2.4mm ,日本電裝公司的高壓油管的外經(jīng)為 8mm ,內(nèi)徑為 3mm 。